1、操作前，应检查立式升降台铣床导轨，工作台面和主轴锥孔部分有无灰尘和加工废屑，检查导轨等部位的润滑情况，如不符合要求，应及时清理和加注润滑油，检查冷却液系统是否正常、清洁，应符合规定的要求。
2、开机前，必须检查机床各部位的手柄，然后开低速空转2-3分钟观察情况，正常后方能进入加工状态。
3、按照工件材质、铣削要求，选择适合的工具，不得用机动对刀，对刀只能用手动进行。
4、工件、夹具、工具及附件放到工作台面时，要注意轻放，严禁敲打和冲击工作台面。
5、在快速或自动进给铣削时，当工件离铣刀约30-50mm处便应停止，改用手动操作进刀。
6、工作台面换向时，必须将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
7、变速前应先停车，变速中禁止开车，变速时要将变速杆扳到规定的位置，不得在铣刀切入工件的状况下停车。
8、铣削平面时，必须使用有4个刀头以上的刀盘，选择适合的切削用量，防止机床在铣削过程中产生震动。
9、加工操作完毕，应使工作台面停在中间，而升降落到最低位置，关闭铣床面板上的电源及总电源开关，做好机床的清洁保养工作。